防爆振动电机电枢绕组是由相同的绕组原件组成,以一些规律连接起来所构成。
每个元件有两个直线边,分别放在两个月相距一个极距的槽内,元件的一个边放在一个槽内的下半部,另一个边放在另一个槽内的上半部。相邻的槽内将同样安放另一组元件,依次排列下去,直到排满所有的槽。在槽外的两线端按照一些规律与换向片连接起来,槽口处用槽楔将直线部分封在槽内,或用环氧无纬扎带绑扎几段,每段长15-30mm,绑扎处电枢冲片的直径小于不绑扎的其余的冲片直径,绑扎处的外径应与电枢绕组放入槽中后的高度平齐。
防爆振动电机的冷却方法
1. 自然冷却:自然冷却的防爆振动电机不用风扇,而是通过空气的对流和辐射冷却的。
2.自冷冷却:在自冷冷却时,冷却空气由安装在转子上的或由转子拖动的风扇吹送。
3.外部冷却:外部冷却防爆电机系通过不与防爆电机同轴的通风机冷却,或者用其他外部吹送的冷却介质代替空气。
4.开路通风:开路通风系由流过防爆电机的连续更换的冷却空气散热。
5.表面冷却:在表面冷却时,热量由封闭防爆电机的表面向冷却介质散发。
6.循环冷却:在循环冷却时,热量通过中间冷却介质撤掉,中间冷却介质在防爆电机和散热器间连续循环。
7.液体冷却:在液体冷却时,防爆电机的一部分通以水或其他液体,或者浸没在液体中。
8.直接气体冷却:在直接气体冷却时,一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的气体冷却。
9.直接液体冷却:在直接液体冷却时,一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的液体冷却。
10.组合冷却:以上冷却方式互相组合成的冷却。
振动电机一般在使用500小时后应进行清洗和加油。轴承的清洗方法有以下两种:
一、热油清洗法 由于使用日久,软干油或防锈膏硬化的轴承,应浸在100—200℃的热机油中,用钳子夹住轴承,用毛刷刷干净轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到 100—200℃就熔化,很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走。
在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承时,就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中,短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时,油的温度不应超过20℃。
二、一般清洗法 把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟,一手捏住内环,另一只手转动外环,轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中,用细软的毛刷刷洗,把滚珠和缝隙内的油污洗净,再放到里清洗1次,取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。